Descripción del Producto
Los moldes de grafito de alta pureza personalizados tienen una amplia gama de aplicaciones, añadiendo nuevo poder a los campos del calor y la electricidad.
En las condiciones de trabajo precisas de la ciencia de los materiales, el molde de grafito de alta-pureza, con sus características multifacéticas-excelente resistencia a las altas-temperaturas, excepcional estabilidad térmica y conductividad, bajo coeficiente de expansión térmica y excepcional inercia química-atraviesa múltiples campos de fabricación-de vanguardia, dando forma silenciosamente a los contornos de la industria moderna y transformando el potencial de los materiales en productos-que cambian el mundo.
En primer lugar, en las industrias fotovoltaica y de semiconductores, los moldes de grafito de alta-pureza sirven como soportes para la producción de cristal. Su pureza extremadamente alta garantiza que ninguna impureza contamine el silicio fundido en entornos de alta-temperatura superior a 1600 grados. La excelente conductividad térmica garantiza una distribución uniforme del calor, mientras que la alta estabilidad térmica garantiza que el molde no se deformará ni se agrietará durante ciclos rápidos y repetidos de calentamiento y enfriamiento. Son estas características las que permiten la estructura perfecta y los defectos mínimos de las varillas de silicio monocristalino cultivadas mediante el método Czochralski, sentando las bases para la fabricación de células solares de alta-eficiencia y chips de precisión. Se puede decir que detrás de cada brillante oblea de silicio se esconde la silenciosa protección de un molde de grafito.
En segundo lugar, en el campo del procesamiento de metales y aleaciones duras forjadas en calor intenso, el grafito de alta-pureza se moldea como puente-resistente al calor. En el proceso de sinterización de la pulvimetalurgia, el molde debe soportar temperaturas superiores a los mil grados centígrados y una presión inmensa. El grafito no solo es resistente a altas-temperaturas y a choques térmicos, sino que sus propiedades auto-lubricantes también protegen la superficie de los componentes de precisión durante el desmolde. Cuando es necesario darles forma a metales preciosos fundidos o metales reactivos, la excelente estabilidad química del grafito le permite permanecer "intacto", sin reaccionar con la mayoría de los metales fundidos, lo que garantiza una composición de fundición precisa y una superficie lisa. Desde crisoles de platino hasta piezas fundidas de aleaciones de titanio, su soporte es indispensable.
Además, en la fabricación de vidrio y componentes ópticos, los moldes de grafito de alta-pureza desempeñan el papel de moldeadores. El vidrio fundido es altamente corrosivo y requiere un acabado superficial extremadamente alto en la superficie del moldeo. La alta pureza y la estructura densa del grafito resisten la erosión, y sus partículas finas se pulen fácilmente hasta obtener un acabado de espejo, lo que permite el moldeado de precisión de productos de vidrio, especialmente lentes de alta gama y preformas de fibra óptica. Esto garantiza que la conformación inicial de los materiales ópticos desde la masa fundida hasta la preforma sea casi perfecta.
detalles del producto
industria de aplicaciones
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embalaje y envío
PAQUETE:
Cajas de chapa o cajas de madera o según requerimiento del cliente.
EL TIEMPO DE ENTREGA:
3-20 días después de confirmar el pedido, la fecha de entrega detallada debe decidirse de acuerdo con
temporada de producción y cantidad de pedido.
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Preguntas frecuentes
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